PE Damla Sulama Bandı Geri Dönüşüm Makinesi
PE Damla Sulama Bandı Geri Dönüşüm Makinesi
PE damla sulama bandı geri dönüşüm hattı, tarımsal damla sulama bantlarını yüksek verimlilikle geri dönüştürmek üzere tasarlanmıştır.
Tüm proses; kırma, su ile durulama, sürtünmeli yıkama, yıkama sistemi ile kurutma; ardından plastikleştirme, peletleme ve peletleme sistemi ile nihai kurutma aşamalarından oluşur.
PLC tabanlı akıllı kontrol sistemi sayesinde hat yüksek derecede otomatik çalışır ve tüm hattın işletimi için yalnızca 3-4 operatör yeterlidir.
Geri dönüşüm alanında 25 yıllık deneyime sahip olan KITECH, yalnızca temel teknolojilere hâkim olmakla kalmamış, aynı zamanda damla sulama bantlarının kendine özgü yapısına uygun makine tasarımlarını sürekli geliştirmiştir.
KITECH, yüksek kapasiteli ve düşük enerji tüketimine sahip damla sulama bandı geri dönüşüm çözümleri sunmaktadır.
PE Damla Sulama Bandı Geri Dönüşüm Makinesi Uygulamaları
KiTech HDPE ve LDPE damla sulama bandı yıkama hattı ve peletleme makineleri, müşterilere yüksek saflıkta plastik granül sağlar. Geri dönüştürülen HDPE ve LDPE damla sulama borusu ve bant granülleri; yeniden damla sulama bandı üretimi, enjeksiyon kalıplama, boru ekstrüzyonu, dolgu malzemeleri ve benzeri pek çok uygulamada yaygın olarak kullanılmaktadır.
Ekipmanlar
Bant Konveyör
Ağır hizmet tipi tasarım
Redüktörlü motor tahriki
Besleme malzemesinin dışarı taşmasını önleyen yan duvarlar
Parçalayıcı
Malzeme sıçramasını önleyen özel tasarımlı besleme haznesi
Özel bıçak tutuculara sahip, dört yönlü dönebilen bıçak sistemi
Son derece dayanıklı yatak yuvaları
Harici montajlı rulman yatak tasarımı
Yıkama Tankı
Alt kısımda çift istasyonlu boşaltma vanası
Tüm ayar tekerlekleri inverter kontrollü, değişken hızlı
Ağır hizmet tipi yıkama
Farklı özgül ağırlıklara sahip malzemelerin ayrıştırılması
Helezon Konveyör
Aşınmaya dayanıklı paslanmaz çelik vida
Üçlü sızdırmazlık sistemi
Harici rulman tasarımı
Sürtünmeli Yıkayıcı
Rotor ve bıçaklar aşınmaya dayanıklı çelikten üretilmiştir
Rotor dinamik balans işlemine sahiptir (hassasiyet: ±3-5 g)
Alt üniteleri korumaya yönelik aktif yıkama sistemi
Sıkmalı Kurutucu
Ağır hizmet tipi mil ve bıçak yapısı
Çift hidrolik pres ünitesi
Motor tahrikli vidalı sıkma sistemi
Ara Depolama Ünitesi
Peletleme prosesi ile doğrudan bağlantı
Yüksek depolama kapasitesi
Elektrik Panosu
Uluslararası markalara ait alçak gerilim ekipmanları
Çift devreli emniyet rölesi
Akıllı ve modüler PLC kontrol sistemi
Proses Aşamaları
Besleme
Plastik atıkların otomatik olarak beslenmesi için bant konveyör kullanılır. Besleme hızı, beslenen malzeme miktarına göre inverter kontrollü olarak ayarlanabilir.
Kompaktlama
Plastik malzeme kompaktör içinde kesme, karıştırma ve ön ısıtma işlemlerine tabi tutulur. Bu sayede malzeme homojen şekilde ısıtılır ve etkin biçimde kurutulur.
Ekstrüzyon
Ekstrüderde yüksek verimli vida ve kovan kullanılarak mükemmel plastikleştirme ve yüksek kapasite elde edilir. Yüksek aşınma dirençli alaşımlı malzemeler sayesinde standart sistemlere kıyasla yaklaşık 1,5 kat daha uzun servis ömrü sağlanır.
Gaz Alma
Zorlamalı çift vakumlu degazaj sistemi; düşük moleküllü bileşenleri, nemi ve baskı mürekkebini etkin biçimde uzaklaştırarak yüksek kaliteli granül üretimini garanti eder.
Filtrasyon
Plaka tipi, piston tipi, geri yıkamalı veya otomatik kendini temizleyen filtre seçenekleri mevcuttur. Malzemedeki kirlilik oranına ve kullanıcı tercihine göre uygun sistem seçilebilir.
Peletleme
Yeni nesil Avrupa tasarımı su halkalı peletleme sistemi kullanılır. Pelet kesme hızı, kalıp kafası basıncına bağlı olarak PLC tarafından otomatik kontrol edilir ve homojen granül boyutu elde edilir.
Kurutma
Titreşimli kurutucu ile yatay tip santrifüj kurutucu kombinasyonu sayesinde nihai granüller etkin şekilde kurutulur.
Kontrol
Siemens PLC ve HMI sayesinde KCP serisi geri dönüşüm ve peletleme makineleri, kullanımı kolay ve iş gücünden tasarruf sağlayan yüksek seviyede akıllı bir kontrol sistemi sunar.