
Plastik Enjeksiyon ve Şişe Geri Dönüşüm Makinesi
Plastik Enjeksiyon ve Şişe Geri Dönüşüm Makinesi
Plastik Enjeksiyon ve Şişe Geri Dönüşüm Makinesi, PP, PE, LDPE ve HDPE gibi plastiklerden üretilmiş kova, sepet, varil ve benzeri ürünlerin verimli bir şekilde geri dönüştürülmesi için özel olarak tasarlanmıştır.
Tüm proses; malzemelerin parçalanması, kırma, su ile durulama, sürtünmeli yıkama, yıkama sistemi ile kurutma; ardından plastikleştirme, peletleme ve peletleme sistemi ile nihai kurutma adımlarını kapsamaktadır. PLC tabanlı akıllı kontrol sistemi sayesinde hat yüksek derecede otomatik çalışır ve yalnızca 3-4 operatör ile işletilebilir.
Entegre ve Verimli Proses
Bu sistem, geri dönüşüm hattında ihtiyacınız olan tüm ana işlemleri tek bir entegre çözümde birleştirir:
Kırma ve parçalama
Su durulama
Sürtünmeli yıkama
Kurutma
Plastikleştirme
Filtrasyon
Peletleme
Nihai granül kurutma
Tüm bu aşamalar, yüksek verim ve düşük enerji tüketimiyle gerçekleştirilir.
Yüksek Çıktı, Düşük Enerji
25 yılı aşkın geri dönüşüm tecrübesiyle KITECH, ileri teknoloji ve sürekli iyileştirmelerle bu hattı optimize etmiştir. Ürün özelliklerine özgü makine tasarımları sayesinde, yüksek üretim kapasitesi ve düşük enerji tüketimi ile verimli geri dönüşüm sağlamaktadır.
Yıkama & Kurutma Aşamaları
Hat kapsamındaki temel yıkama ve kurutma ekipmanları şunlardır:Kırıcı & Crusher: Güçlü bıçaklarla malzemeyi etkili şekilde parçalar.
Vida Konveyörü: Aşınmaya dayanıklı stainless çelikten imal edilmiş, sızdırmaz yapıda konveyör sistemi.
Sürtünmeli Yıkayıcı: Aşınmaya dayanıklı rotor ve bıçaklarla aktif temizleme sağlar.
Yıkama Tankı: Değişken hız kontrollü, farklı yoğunluklardaki malzemeleri ayrıştırır.
Santrifüj ve Sıcak Hava Kurutucular: Kurutma sürecini hızlı ve etkin şekilde gerçekleştirir.
PLC Kontrollü Elektrik Panosu: Uluslararası markalı komponentlerle akıllı kontrol sağlar.
Peletleme Süreci
Peletleme aşamasında ise:PLC kontrollü besleme sistemi ile ekstrüder stabil çalışır.
Yüksek verimli vida & barel ile etkin plastikleşme sağlanır.
Vakumlu degazaj sistemi ile nem, mürekkep ve düşük moleküllü kirleticiler uzaklaştırılır.
Çeşitli filtrasyon seçenekleri (plaka, piston, geri yıkamalı veya otomatik temizlik) ile yüksek kalite granül elde edilir.
Su halkalı peletleyici sayesinde homojen, yuvarlak ve eş boyutlu granüller üretilir.
Titreşimli + santrifüj kurutucular ile nihai granüller iyi kurutulur.
Siemens PLC & HMI ile kolay kullanım ve düşük operatör ihtiyacı sağlanır.
Uygulama Alanları
Bu geri dönüşüm hattı ile üretilen granüller aşağıdaki alanlarda güvenle kullanılabilir:
Enjeksiyon kalıplama
Profil ve boru ekstrüzyonu
Dolgu malzemesi ve diğer plastik üretim prosesleri